BMP胶刮的优点是拥有优异的耐磨损和耐溶剂性能、尺寸硬度公差按标准精确控制、低压缩型变。BMP胶刮可以确保在整个印刷过程中对丝网持续施加压力、优化的胶刮功能边缘品质和角度、容易打磨、有利于延长产品寿命和降低成本、用颜色区分不同硬度的bmp胶刮。
胶刮弯曲会引起两方面的变化：胶刮与丝网间的角度变化;传递到承印物上的印刷压力减小。例如将胶刮比作一组弹簧，当弹簧成一定角度受力时，弹簧开始弯曲，所传的力越来越小。胶刮印刷角度减小，印刷压力不足，印刷效果不理想。印刷角度小、印刷压力减小，下墨量大，墨层增厚。(在这种情况下，印刷操作者会加大印刷压力，胶刮弯曲度增加，得到的墨层依然不理想。解决办法是胶刮硬度增加、胶刮角度增加。)这就是胶刮的有效宽度对胶刮四大功能的影响。
通常胶刮的有效宽度在20MM到30MM之间。最佳有效宽度的选择基于承印物的平整度、网版图像解像度和其他印刷参数如：胶刮角度、速度和油墨种类。在平整/光滑的承印物上印高解像力的图象时，有效宽度小(小于20MM)、高硬、用合适的油墨进行快速印刷。在不平整、粗糙的承印物上，有效宽度要增加(有时大于30MM)、硬度降低，而低硬度胶刮适应能力差，不可过度弯曲，也可以使用中间硬两边软的三层刮或双层刮。通常，有效宽度增加，印刷速度降低并且要增加印刷角度。
针对丝印油墨和溶剂种类，利用自身的聚氨酯技术、产品研发和制造经验，专为丝网印刷行业开发了一系列高性能、高性价比的胶刮产品。采用独特的聚氨酯化学配方生产的混合交联型胶刮对UV油墨和溶剂型油墨具有极佳的耐腐蚀性和耐磨损性。
