网版印刷后残留在网框上的油墨如何清洗，是近来我司很多客户面临的难题，客户们希望金世纪能提供建议或解决方案。 用药水清洗？--耗时，难以清洗干净，且不符合国家环保理念。用网框清洗机清洗？--目前市面上大多是通过高压喷水原理冲洗网框油墨，且有污水排放，不符合环保理念。 针对客户需求，金世纪高层团队通过走访国内外市场进行开发调研及试用对比，基于环保经济和高效原则，现推出网框油墨胶粘带。在网版油墨面贴上胶带，无需清洗网版，将胶带快速撕离，残余油墨即刻全部剥离，胶带设计有剥离边，极易从网版上剥离。 1. PMI451#分离带用于保护（遮住）网版获得专利的PMI 分离带被世界各地的丝网印刷机使用，是丝网印刷胶带的首选来源，它用于遮挡丝网印刷网框内部，胶带上的蓝色区域具有独特的不含胶粘剂的设计以保持网框清洁，易于撕下，不会损坏网纱和网框且无任何残胶遗留；优势：A. 胶带上的蓝色区域不含胶粘剂，以保持框架清洁和无胶粘剂残留；B. 胶带易于撕下而不会断裂、撕裂或碎裂，节省回收时间；C. 无需拆/卸/脱/扣下胶带，使用方便快捷；D. 不需要昂贵的人工和溶剂来清洁网框；E. 实用经济；平均一卷胶带至少节约1个小时；F. 胶带无毒，无难闻气味；G. ...
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2019
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丝网印刷的一个重要环节是如何选择和正确使用胶刮。胶刮的选择和使用直接影响到丝网印刷的质量。一、胶刮的作用1.使网版与承印材料接触；2.保证丝网与承印材料表面相适应；3.将油墨通过丝网转移到承印物上；4.去掉网版上多余的油墨。二、胶刮的选择标准 选择胶刮时，主要是以胶刮的硬度和切面形状作为选择的标准。1、胶刮硬度:胶刮的硬度通常用肖氏硬度表示，硬度范围在55肖氏度至95肖氏度之间，在网印行这一范围也作为硬度衡量的标准。胶刮的硬度从最高到最低的5个肖氏硬度为等差递减，保证了印刷质量的稳定性。胶刮的硬度对胶刮变形和弯曲的程度，而胶刮的性系数会因胶刮制造商的不同而不同，这一点可以在印刷时才表现出来。胶刮的硬度值影响胶刮与承印物对齐的方式，并决定在胶刮上应施加多大产压力使油墨流过丝网版。胶刮越软，胶刮与网版表面相适应性越好，所需要的印刷压力越小，则相反。2、胶刮的切面形状:胶刮的切面形状是指胶刮与网版接触一端的横切面的形状，这一切面形状决定了承印料表面承受的压力大小。不同的切面可以使油墨流过量多或少，从而影响印刷油墨层的厚度。胶刮的切面形状还决定了胶刮与承印材料表面的相适应性，并直接影响印刷墨量和印刷图像的精细度。胶刮印刷端越锋利，油墨流过量越少，印刷图像的解像力越好，印刷清晰度越好，侧会使印刷油墨层增厚。三、胶刮的类型胶刮的工作部分就是胶刮的印刷端，在印刷过程中胶刮印刷端与网版...
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2017
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节约、高效、低成本的新工业时代早已到来，自动化设备新方法+老工艺，企业蜕变迫在眉睫。面对传统丝网印刷产能低，印刷效果差，依靠人力等弊端，今天我将自动化网房设计方案送给你： 自动化网房制版流程：1号机：拉网机高精密电动拉网机起源于是丝网印刷行业高端客户的终极要求，拉网精度高 ，超高张力的网版制作，拉网性能均有稳定，满足于各高端网版拉制需要（适用范围：涤纶锦纶/聚酯网和不锈钢网纱）。便携式操作控制，工作人员工作检测时，无须围绕机台往返、靠近机台控制面板即可操作，提高工作效率。2号机：四合一清洗机传统清洗模式：手工+清洗机，溶剂气味大，现场脏乱差，不是人愿意干的活儿。四合一清洗机以人工方式将网板放入清洗室内,调节好清洗和干燥时间后,按下启动,网板会以设定的程序完成脱膜、脱脂、除鬼影、显影或干燥步骤。该设备利用泵浦对清洗液增压，增压后的清洗液通过特定喷嘴喷出，对网板表面进行高压喷淋。3号机：烤箱适用于高精度无尘的,网版烘干,独特的运风循环系统,使烤箱内部温度均匀,抽屉带轴承滑动推拉方便。4号机：自动涂布机自动网版涂布机适用于大面积高精度之网版感光乳剂涂布。全机可...
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2017
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为了提高生产效率，而忽视制版也是生产的一个过程，网版制作要时间，请不要再“事倍功半”！ 稳定的网版直接跟稳定的印刷品质挂钩，如何制作稳定的网版呢：所有丝网纤维都是有弹性的，会随着压力和时间而发生变化，而且不同的材料变化的程度也有很大的差别。 新PET丝网在绷紧后几个小时就会损失10-15%的张力，这是还没有上机印刷就会消失掉的张力。印刷的时候，丝网在刮墨刀的作用一遍又一遍地受到向下力的作用，使纤维发生变形，我们会感觉到它有变软。最好的方法是在制作网板时，分段拉网，例如要拉到26牛顿的稳定张力，第一次拉到20牛顿稳定半小时后也许就只有18牛顿，再从18牛顿拉到26牛顿，再稳定半小时后可能已经达到24牛顿，这时候我们再拉到28牛顿，稳定后可能就是我们希望得到的26牛顿的稳定张力了。通过以上实际操作，我们会发现每次绷紧的时候，都会发现丝网丢失张力的速度在变慢，直到开始印刷的时候，丝网张力已经丢失的很少很少了。 A油墨 B刮胶 C网板有效印刷区域的目标图形 D 网板印刷面 E网框F承印物转移的目标图形 印刷就是网版选择性的让油墨通过从而出现在承印物上而得到图形的过程。要想做...
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2017
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丝网目数的选择需考虑以下三个因素：1.使用的油墨：①一般水性油墨适用于较粗的丝网（120-180目/英寸）（英寸是长度单位1inch=1000mil=2.54cm=25.4mm）；②溶剂油墨在印刷广告、电器等时，选用中等目数的丝网（195-420目/英寸）；③UV油墨选用高目数的丝网（305-510目/英寸）；④一般油墨的颜料颗粒比较细微，油墨通过性好，这种油墨使用高目数丝网时也能很好地通过；而颜料浓度高的油墨，尽管颗粒细微，但其通透性来将会比较差。2.承印物的种类：①表面粗糙且具有吸收性的承印物，要达到最佳的墨层遮盖率，需要较多的墨量，因而选用较粗的低目数丝网；②表面光滑的非吸收性的承印物需要的墨量相对较少，因此选用较高目数的丝网。3.丝网目数与原稿图像相匹配：选择一定目数的丝网要足以能够支撑模版上的图像，如果不足以承载最细微层次，细微层次部分很可能断裂，也容易被洗掉。一定目数的丝网能够印出的最细线条的宽度，等于网孔孔径与网丝直径的和再加上丝网制造时的微小膨胀量的7%。例如： 丝网目数： 180目 网丝直径： 30微米 网孔孔径： 23微米 23+30+（23+30）*7%=56.71 结果表明，使用这一目数的丝网，能够成功地印刷出的最细线条的宽度不应低于56.71微米。 原稿的线条宽度应为丝网间距的3倍以上，即：23*3=69微米
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2017
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喷墨印刷是全球印刷业发展的焦点，在占全球总规模一半的北美印刷市场，年收入增长的70%来自喷墨印刷。中国喷墨印刷设备行业虽然起步较晚，但近年来发展迅速。在地区分布上，喷墨印刷设备生产企业主要集中在经济发达的珠三角、长三角和环渤海区域。在中国市场，今年喷墨印刷设备的市场规模将达到86.6亿元。就发展趋势来看，该领域的市场集中度将不断提高，市场将不断扩大，面对的机会和挑战也会更多。 机会一 喷墨印刷应用领域不断扩大下游市场需求不断增长 喷墨印刷技术应用领域的扩大将会助推下游数字喷墨印刷的需求。如今，喷墨印刷技术的应用领域从之前的户外广告等，扩展到了陶器、瓷砖、标签打印、纺织印花、玻璃饰品等，且还有不断扩大趋势。 机会二 喷墨印刷设备向大规模生产型扩张 近年来，一些生产型印花企业为了完善自身产品结构，快速响应订单要求，已经将喷墨印刷设备应用到陶瓷砖印花、标签印刷、可变数据出版印刷等大规模喷印生产领域。未来，随着数字喷墨印刷设备的喷印速度的提高，喷头阵列化应用技术的发展，喷印稳定性的提升和墨水工艺的改进，喷墨印刷有望在成本、速度和质量上不断进步，替代传统丝网、辊筒等传统工业印刷的应用，更好地满足各下游大批量生产应用的需求。 机会三 环保喷印将成为未来主流 今后，喷墨印刷技术涉及的领域不断扩展，除了在喷印作业过程中要求喷印作业节能性、作业环境无危害外，下游应用领域（如食品、饮料、...
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2015
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